赣州大口径的防腐钢管厂家直供

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赣州防腐钢管知识

钢管外观检查:

⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况，应及时进行找圆修复，不能修复的应报废.

管件除锈:

⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理，驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，加热温度控制在40℃~60℃，以利于提高钢管表面的除锈质量。

⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级，表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。

⑶表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。

⑷逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。

⑸对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。

钢管表面微尘处理

⑴钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机；若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。

⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。

⑶启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。

⑷除尘电极应按期保养，确保正常工作。

⑸进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况.

赣州防腐钢管简介

公司以“至诚至信，双力双赢”为根本宗 旨，坚持科技兴企的发展战略，恪守商规，创新进取，赢得了声誉， 赢得了市场，得到了社会各阶层的认可。

       公司占地面积30万平方米 ，建筑面积6万平方米，注册资金5600万元，总资产2.2亿元。现有员 工500余名，其中中专、大专、本科学历的管理人员36名，助工、工程师以上职称的技术人员128名。

  　   公司主要生产Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的双面埋弧焊螺旋管，填补了我国大口径厚壁螺旋管,厚壁螺旋管及大 口径螺旋管的空缺。公司拥有6条大型钢管生产线，年产螺旋钢管30万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、 L290，我们率先通过了ISO9001-2000国际体系认证，并一次性获得国家质检检疫总局颁发的特种设备制造许可证。先 进的生产设备，完备的检测手段，高素质的管理和技术人才， 目前我公司产品已覆盖全国，产品质量和优质的服务 得到了顾客认可。公司在管理、生产、检测、销售服务过程中，靠科学管理，提高了质量， 靠质量增强了信誉，靠 信誉赢得了顾客，靠顾客发展了企业。

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赣州防腐钢管新闻

西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3pe涂敷作业线，于年在宝鸡亚东防腐建成投产，至此，3pe防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开 始，通过招标，加之3pe防腐材料全部国产化，3pe防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3pe防腐广泛应用的时代，迄今已有KM埋地钢管外防腐采用 3pe防腐涂层。

3pe防腐钢管因此高听从聚醚多元醇组合料和多次多异氰酸酯为资料经化学反映发泡而成。

管道防腐第三层：高密度聚乙烯珍爱层预制成定壁厚的彩色（黄色）塑料管材，其感染是珍爱3pe防腐层免遭凝滞硬物粉碎，是防腐防水。3pe防腐钢管的利用普遍利用于乡村鸠合供热、暖室、冷库、煤矿、煤油港口、化工等行业的防腐保冷工程。

防腐钢管在国外已经有一套完整的生产技术，使用寿命也得到人们的关注，三层结构聚乙烯防腐层综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性 质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护 层是非常优越的。据有关资料介绍，三层可使埋地管道的寿命达到年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层已率先在石油天然气系统得 到应用。

我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近国家重点工程西气东输近公里管道均采用了三层外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津公里高压管道、外环线公里高压天然气管道、陕京线地下储气库公里管线也是采用的三层。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.

管道三层防腐结构：

第一层环氧粉末（＞），第二层胶粘剂（）～,第三层聚乙烯（）.～.。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管径范围φ～φ，壁厚范围.之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家 建设提供了强有力的作用！防腐是常用的防腐方法，此外还有，，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是补口焊接工艺简单，(采用热收 缩带方式补口)防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！